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开炼机混炼的三个阶段和影响要素 | |
发布者:大连第二橡塑机械有限公司 | |
(1)包辊 1—橡胶不易进入辊缝;2—紧包前辊;3—脱辊成袋囊状;4—呈粘流包辊 (2)吃粉 在胶料包辊,参加配合剂之前,要使辊距上端保存恰当的堆积胶,适量的堆积胶是吃粉的必要条件。 (3)翻炼 周向:混炼最平均;轴向:不平均;径向:平均性最差 开炼机混炼的影响要素 1、装胶容量 装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。 2、辊距 辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。 3、混炼温度 辊温过低,胶料硬度太大,容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。 辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂的胶料时,需求恰当进步辊温。
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大连第二橡塑机械有限公司
经营范围:密炼机、开炼机、橡胶机械、XM密闭式橡胶(塑料)机、XK系列开放式炼胶机、XY系列橡胶(塑料)压延机、XJY双锥螺杆挤出压片机、冷喂料挤出机、胶片冷却机、斗式提升机等橡胶机械
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